谈脉冲燃烧控制系统在陶瓷梭式窑上的应用

谈脉冲燃烧控制系统在陶瓷梭式窑上的应用

梭式窑属于间歇式窑炉，依据传统划分方式分为以下几类：A、按火焰（高温热气流）的流通形式分为倒焰式和升焰式两种；B、按窑炉的形状分为圆窑和立方窑两种；C、按燃烧方式划分为高速等温式和脉冲式两种。第三种划分方式是近几年随着燃烧技术的发展而产生的。

脉冲燃烧控制方式，其实在其它行业窑炉上早就有应用，比如，冶金行业大型热处理炉。由于热处理工艺对温控精度要求不高（与陶瓷烧成相比），只需要在满足快速升温和降温的前提下尽可能均温即可。故脉冲燃烧系统能很好地满足其需求。该系统在整个运行过程中，采用小火不灭（维持炉温）大火搅拌（均温、快速升温）的方式来满足加热工艺。那么如何将脉冲燃烧方式借鉴到陶瓷梭式窑上呢？这就要认真研究一下脉冲燃烧的优点和陶瓷的烧成工艺。

脉冲燃烧控制方式的特点如下：明显的优点有两个：1、烧嘴喷射和燃烧速率高，适合快速升温；2、大、小火间歇作用，在整个温度场内形成强烈搅拌，有利于温度均匀，能够很好地解决各种形状的窑内空间温度死角问题。明显的缺点也有两个：1、在窑内衬材料选型不当或高速脉冲烧嘴安装方式不合理时，由于受强烈的搅拌气流的影响，易产生落脏（对表面质量有要求的产品而言）；2、脉冲周期或形式选用不当时易产生温度波动。再看陶瓷的烧成工艺要求，按常规必须满足以下几点：1、陶瓷属于硅酸盐材料的一种，它的烧成主要看温度，温度的升降应该是渐进的，一般不允许突升猛降，尤其是在晶型转换剧烈的阶段。2、陶瓷产品，一般对气氛都比较敏感，不同的气氛会出现不同的色泽。3、陶瓷产品烧成依据配方要求不同温度段，升温速率也不尽相同。因此，只要把握好以上特点就可以成功地将脉冲燃烧的优点嫁接到陶瓷梭式窑上来。

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